Steel Shots & Grits are made of tempered martensite, with
moderate hardness, excellent elasticity, wear-resistant, give less
dust, longer recycle life, low cost, extensively used for shot
peening to give residual stress in the surface layer of components
for fatigue life enhancement and suppression of stress corrosion
cracking and descaling and cleaning up surfaces of castings, steel
parts and mechanical work-pieces prior coating. They are also
extremely ideal materials for cutting granite. |
|
|
Applications
Steel
Shots
|
Steel
Grit
s
|
Applications
|
SS-2.5
22-2.0 |
SG-2.5
SG-2.0 |
Removing sand,
descaling£¬for large-size of castings, forging,
heat-treated workpieces, steel structure.
|
SS-1.7
SS-1.4 |
SG-1.7
SG-1.4
SG-1.2 |
Removing sand,
descaling£¬intensification for large-size and middle-size of castings, forging,
heat-treated workpieces, steel plate, steel
structure,
|
SS-1.2
SS-1.0 |
SG-1.0
SG-0.7 |
Removing sand,
descaling£¬intensification for small-size and middle-size of castings, forging,
heat-treated workpieces, aluminium-copper alloy castings, steel
plate, trip steel, steel pipes.
|
SS-0.8
SS-0.6 |
SG-1.0
SG-0.7 |
Removing sand,
descaling£¬intensification for small-size of castings, forging,
heat-treated workpieces, aluminium-copper alloy castings, steel
plate, trip steel, steel pipes, springs and chains. Grinding
processing
|
SS-0.5
SS-0.3 |
SG-0.4
SG-0.3 |
Removing sand,
rust, descalling, intensification, improving roughness and
adhesiveness for small-size of alloy castings, thin steel plate,
trip steel, stainless steel ,
springs. |
Chemical-Physical Characteristics.
Item |
Steel
Shots |
GP
Steel Grits
|
GL
Steel Grits
|
GH
Steel Grits |
Chemical
composition
|
C: 0.85 ¨C
1.20; Mn: 0.60 -
1.20
Si: 0.40 ¨C
1.20; S: 0.05; P: 0.05 |
Metallographic Struture |
Even
Tempered Martensite |
Density |
7.2g/cm3 |
Hardness ¡À3HRC |
40-50HRC |
42-45HRC |
56-60HRC |
63-65HRC |
SS Steel Shots Size
Distribution
SCREEN
NUMBE R
|
SIZE
(mm)
|
SS-2.5
|
SS-2.0
|
SS-1.7
|
SS-1.4
|
SS-1.2
|
SS-1.0
|
SS-0.8
|
SS-0.6
|
SS-0.5
|
SS-0.3
|
SS-0.2
|
7
|
2.80
|
0
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
|
8
|
2.36
|
¡¡
|
0
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
|
|
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10
|
2.0
|
³85%
|
¡¡
|
0
|
0
|
¡¡
|
|
|
|
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|
|
12
|
1.70
|
³97%
|
³85%
|
¡¡
|
³5%
|
0
|
¡¡ |
|
|
|
|
|
14
|
1.40
|
¡¡
|
³97%
|
³85%
|
¡¡
|
³5%
|
0
|
¡¡ |
¡¡ |
|
|
|
16
|
1.18
|
¡¡
|
¡¡
|
³97%
|
³85%
|
¡¡
|
³5%
|
0
|
|
|
|
|
18
|
1.00
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
³96%
|
³85%
|
¡¡
|
³5%
|
0
|
|
|
|
20
|
0.850
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
³96%
|
³85%
|
¡¡
|
³10%
|
0
|
¡¡ |
|
25
|
0.710
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
³96%
|
³85%
|
¡¡
|
³10%
|
¡¡ |
|
30
|
0.600
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
³96%
|
³85%
|
¡¡
|
0
|
|
35
|
0.500
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
¡¡ |
³97%
|
¡¡
|
³10%
|
|
40
|
0.425
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
³85%
|
¡¡
|
0
|
45
|
0.355
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
³97%
|
¡¡ |
³10%
|
50
|
0.300
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
³80%
|
¡¡
|
80
|
0.180
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
³90%
|
³80%
|
120
|
0.125
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
³90%
|
200
|
0.075
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡
|
325
|
0.045
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡ |
¡¡
|
SAE
|
S780
|
S660
|
S550
|
S460
|
S390
|
S330
|
S280
|
S230
|
S170
|
S110
|
S070
|
SG Steel Grits Size
Distribution
SCREEN
NUMBER
|
SIZE
(mm)
|
SG-2.5
H,L,P
|
SG-2.0
H,L,P
|
SG-1.7
H,L,P
|
SG-1.4
H,L,P
|
SG-1.2
H,L,P
|
SG-1.0
H,L,P
|
SG-0.7
H,L,P
|
SG-0.4
H,L,P
|
SG-0.3
H,L,P
|
SG-0.2
,H,L,P
|
7
|
2.80
|
0
|
¡¡
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8
|
2.36
|
¡¡
|
0
|
|
|
|
|
|
|
|
¡¡
|
10
|
2.0
|
³80%
|
¡¡
|
0
|
¡¡
|
|
|
|
|
|
|
12
|
1.70
|
³90%
|
³80%
|
¡¡
|
0
|
|
|
|
|
|
|
14
|
1.40
|
|
³90%
|
³80%
|
¡¡
|
0
|
¡¡
|
|
|
|
|
16
|
1.18
|
|
|
³90%
|
³75%
|
¡¡
|
0
|
¡¡ |
|
|
|
18
|
1.00
|
|
|
|
³85%
|
³75%
|
¡¡
|
0
|
|
|
|
20
|
0.850
|
|
|
|
¡¡ |
¡¡
|
¡¡
|
¡¡ |
|
|
|
25
|
0.710
|
|
|
|
|
³85%
|
³70%
|
¡¡ |
0
|
|
|
30
|
0.600
|
|
|
|
|
|
¡¡
|
|
|
|
|
35
|
0.500
|
|
|
|
|
|
¡¡
|
|
|
|
|
40
|
0.425
|
|
|
|
|
|
³80%
|
³70%
|
|
0
|
|
45
|
0.355
|
|
|
|
|
|
|
¡¡
|
|
|
0
|
50
|
0.300
|
|
|
|
|
|
|
³80%
|
³65%
|
|
¡¡
|
80
|
0.180
|
|
|
|
|
|
|
|
³75%
|
³65%
|
|
120
|
0.125
|
|
|
|
|
|
|
|
|
³75%
|
³60%
|
200
|
0.075
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
³70%
|
325
|
0.045
|
|
|
¡¡
|
¡¡ |
|
|
|
|
|
¡¡
|
SAE |
G-10
|
G-12
|
G-14
|
G-16
|
G-18
|
G-25
|
G40
|
G50
|
G80
|
G120
|
Packing: 25kgs / bag. |
